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        看完这个,立式管道泵遇到故障再也不用怕了

        发布时间:2020-02-19      点击次数:334

        立式管道泵出现故障,是很多工作人员头疼的问题,不仅影响工作效率,还有可能带来经济损失。

        今天,我们给大家分享下,立式管道泵故障检修备查表,看完这个,遇到问题,我们相信客户能够很快的“对症下药”,降低损失。

        故障检修备查表:

        故障检修备查表

        可能的故障原因:

        1.水泵内的空气未排净;

        2.水泵和进水管路未完全充水;

        3.水泵所需进水压头汽蚀余量)太高,或者水泵使用时净进水压头过低;

        4.所输送的流体中混有空气或气体过多;

        5.进水管路内有气囊;

        6.进气管路内突然进入空气;

        7.空气通过轴封进入水泵;

        8.进水管路入口浸入不足;

        9.进水阀门关闭或仅部分开启;

        10.进水过滤器被堵塞;

        11.底阀被堵塞或太小;

        12.轴封的冷却液体很小或没有;

        13.法兰密封垫未定位在进水口相对侧,因而限制水流;

        14.水泵转速过低;

        15.水泵转速过高;

        16.水泵转向错误或叶轮反向安装;

        17.背压高于水泵总额定出水压力;

        18.背压低于水泵总额定出水压力;

        19.流体密度与订购水泵时不同;

        20.流体粘度与订购水泵时不同;

        21.水泵运行时流量控制地过低(出水阀可能过度节流);

        22.水泵用于并联运行时,所选水泵的特性不适于并联;

        23.叶轮通道被堵塞;

        24.叶轮损坏;

        25.泵壳和叶轮密封环严重损坏;

        26.内部密封件失效导致外部设备(冲洗冷却压力冲进泵体;

        27.水泵轴同轴度不够;

        28.轴因弯曲而振动;

        29.因叶轮不平衡导致水泵运行不平稳;

        30.因轴承损伤导致轴运转不正常;

        31.叶轮与泵壳内壁摩擦;

        32.混凝土减振基础块的尺寸过小不足以稳定水泵;

        33.水泵在安装过程中同轴度变动;

        34.水泵安装运行条件与订购时的要求不符;

        35.轴套被流体中的杂质或腐蚀物损伤或腐蚀;

        37.机械密封因干运转而损坏;

        38.因叶轮对中不正确而出现严重的轴侧向力(偏负荷);

        39.轴承磨损;

        40.轴承在安装时被损坏或更换润滑油脂时异物进入轴承;

        41.润滑油脂过多导致过热;

        42.润滑油脂不足导致轴承失效;

        43.异物进入轴承;

        44.潮气进入轴承箱(悬架)导致轴承锈蚀。

        看完以上内容并掌握,立式管道泵遇到故障就再也不用怕了!

         

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